一鍋爐滿水

　　狀況：

　　1.汽包水位超出要求的*大水位線，比較嚴(yán)重時看不見水位線;

　　2.蒸氣鹽分?jǐn)U大;

　　3.隔熱數(shù)據(jù)信號傳出水位線高數(shù)據(jù)信號，并鈴響;

　　4.飽和蒸汽溫度降低;

　　5.給出水量異常超過蒸汽流量;

　　6.比較嚴(yán)重滿水時，蒸汽管道內(nèi)產(chǎn)生水擊，法蘭盤處冒汽。

　　緣故：

　　1.運(yùn)作工作人員麻痹大意，對水位線監(jiān)控不足或操作失誤;

　　2.給排水全自動調(diào)節(jié)不靈，給排水調(diào)整設(shè)備常見故障;

　　3.液位計標(biāo)示有誤，使運(yùn)作工作人員誤分辨而造成實際操作不正確;

　　4.水位線維護(hù)不靈或水位線維護(hù)未投，造成安全事故加水門未開;

　　5.負(fù)載大幅轉(zhuǎn)變，調(diào)節(jié)不立即。

　　如何處理?

　　1.當(dāng)水位線超出分汽缸容許水位線*大時：

　　(1)開展各液位計的對比和沖冼，查驗標(biāo)示是不是恰當(dāng);

　　(2)將給排水全自動改手動式，調(diào)小給排水，降低給水流量。

　　2.經(jīng)上述解決后，水位線仍升高至+100毫米時：

　　(1)再次調(diào)小或關(guān)掉給水門(或終止?jié)B水時，打開鍋爐節(jié)能器循環(huán)門);(2)打開安全事故加水門;

　　(3)依據(jù)汽溫降低狀況，調(diào)小或關(guān)掉減溫開水門，通告汽輪發(fā)電機(jī)組打開相關(guān)疏水門。

　　3.假如汽包水位已超出上端由此可見水位線時，應(yīng)該馬上通告汽輪發(fā)電機(jī)組，報告值長，并采用以下對策：

　　(1)馬上鍋爐吹管，關(guān)掉主汽門(單爐需征求值長愿意);

　　(2)終止向加熱爐進(jìn)水，打開鍋爐節(jié)能器循環(huán)門;

　　(3)開全受熱面的各疏水門和疏水總門;

　　(4)提升加水，留意水位線在汽包水位計中出現(xiàn);

　　(5)常見故障清除后，盡快地恢復(fù)加熱爐發(fā)電機(jī)組運(yùn)作;

　　(6)在鍋爐吹管全過程中，假如水位線已再次在汽包水位計中出現(xiàn)，溫度又顯著降低時，可保持加熱爐再次運(yùn)作，盡早使水位線恢復(fù)過來。

二、氣體暖風(fēng)器毀壞

　　狀況：

　　1.暖風(fēng)溫度減少;

　　2.暖風(fēng)器有泄露聲或有顯著的水蒸氣出現(xiàn)，出入口氣壓產(chǎn)生變化;

　　3.管道路冒汽，工作壓力減少;

　　4.疏水管道有水擊聲。

　　緣故：

　　1.傳熱管教積塵或積垢;

　　2.蒸氣發(fā)熱管路泄露;

　　3.風(fēng)箱透風(fēng);

　　4.疏水不順暢;

　　5.暖風(fēng)器材料不過關(guān)或電焊焊接品質(zhì)欠佳。

　　如何處理?

　　1.提升查驗，確定暖風(fēng)器進(jìn)口蒸氣工作壓力、溫度是不是在額定值范疇內(nèi);

　　2.蒸汽管道或閘閥泄露，聯(lián)絡(luò)維修解決，必需時撤出運(yùn)作;

　　3.減少暖風(fēng)器負(fù)載，降低排風(fēng)量和進(jìn)汽量，泄露比較嚴(yán)重時關(guān)掉進(jìn)汽門及疏水門;

　　4.若有表面缺點，聯(lián)絡(luò)維修盡可解決;

　　5.提升疏水，打開暖風(fēng)器排管溝門。

三、爐內(nèi)坍塌及裂痕

　　狀況：

　　1.空氣壓力縮小，透風(fēng)量大，氧濃度值上升，正壓力時向外冒火;

　　2.毀壞外外表溫度上升，比較嚴(yán)重時鋼柱燒紅。

　　緣故：

　　1.耐火保溫材料不過關(guān)，維修品質(zhì)欠佳，維修后維護(hù)保養(yǎng)不足;

　　2.爐內(nèi)常常打正壓力或救火放鞭炮;

　　3.點燃調(diào)節(jié)不善，火苗管理中心傾斜沖洗。

　　如何處理?

　　1毀壞不比較嚴(yán)重時，可提升爐內(nèi)空氣壓力，必需時減少負(fù)載，調(diào)節(jié)火苗管理中心，盡可能使高溫?zé)焿m不立即沖洗爐體，報告值長;

　　2.毀壞總面積大，使?fàn)t架及爐體外表溫度超出200℃，應(yīng)請示報告負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)干部申請辦理鍋爐吹管。

四、系統(tǒng)軟件震蕩

　　狀況：

　　1.照明燈具忽閃忽閃，乃至滅掉;

　　2.各電流表、電流計，另外起左右強(qiáng)烈晃動;

　　3.旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備響聲出現(xiàn)異常;

　　4.震蕩中會出現(xiàn)液壓系統(tǒng)、離心風(fēng)機(jī)等處工作電壓減少，電動機(jī)跳電，造成爐內(nèi)救火。

　　緣故：

　　1.耗電量超過發(fā)電能力;

　　2.系統(tǒng)異常，造成供發(fā)電量不平衡，毀壞系統(tǒng)軟件同歩運(yùn)作。

　　如何處理：

　　1.立即資金投入安全事故照明燈具，并匯報值長，并資金投入燃燒機(jī)來平穩(wěn)點燃;

　　2.在震蕩中禁止起動功率大的電動機(jī)和隨意終止送、離心風(fēng)機(jī)運(yùn)作;

　　3.盡可能平穩(wěn)主要參數(shù)，提升點燃，終止一切多余的實際操作;

　　4.提升對水位線，氣壓、汽溫、點燃的監(jiān)測和調(diào)節(jié);

　　5.應(yīng)提升事故預(yù)想，提升聯(lián)絡(luò)，嚴(yán)苛按技術(shù)規(guī)范解決。

五、離心風(fēng)機(jī)常見故障

　　狀況：

　　1.電流量晃動過大，或超出額定電流;

　　2.離心風(fēng)機(jī)通道或出入口氣壓產(chǎn)生變化;

　　3.離心風(fēng)機(jī)有沖擊性或磨擦等異常聲響;

　　4.滾動軸承溫度上升;

　　5.離心風(fēng)機(jī)震動，串軸過大，比較嚴(yán)重時地腳螺栓松脫;

　　6.離心風(fēng)機(jī)隔板有經(jīng)常性聲響或恍動;

　　7.電動機(jī)燒毀或離心風(fēng)機(jī)跳電。

　　緣故：

　　1.葉子損壞，導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡;

　　2.旋轉(zhuǎn)構(gòu)件松脫，產(chǎn)生磨擦或撞擊;

　　3.煙塵潮濕，導(dǎo)致離心葉輪浸蝕和積塵;

　　4.離心風(fēng)機(jī)或電機(jī)的減振器地腳螺栓松脫;

　　5.軸承潤滑油質(zhì)欠佳，剩余油不夠，導(dǎo)致滾動軸承損壞，冷卻循環(huán)水過小或終斷，導(dǎo)致滾動軸承溫度上升;

　　6.隔板銷子松脫或破裂;

　　7.滾動軸承、電機(jī)轉(zhuǎn)子等生產(chǎn)制造有缺陷，維修品質(zhì)欠佳;

　　8.電器設(shè)備常見故障或廠用電終斷。

　　如何處理?

　　1.如離心風(fēng)機(jī)所造成的震動、碰撞或磨擦不至于造成機(jī)器設(shè)備毀壞時，可適度的減少離心風(fēng)機(jī)負(fù)載，查驗運(yùn)作狀況，查清緣故，盡早清除，常見故障不可以清除并且加重應(yīng)終止離心風(fēng)機(jī)運(yùn)作;

　　2.當(dāng)離心風(fēng)機(jī)滾動軸承溫度上升時要查驗油量、油品、冷卻循環(huán)水及氣環(huán)的工作情況，必需時，增加冷卻循環(huán)水，開展給油、換機(jī)油工作中，如經(jīng)上述解決，滾動軸承溫度仍升高則終止離心風(fēng)機(jī)運(yùn)作;

　　3.電機(jī)產(chǎn)生常見故障，重啟時，務(wù)必獲得電氣設(shè)備工作人員愿意;

　　4.碰到以下狀況，應(yīng)終止離心風(fēng)機(jī)運(yùn)作:

　　(1)離心風(fēng)機(jī)發(fā)生了明顯的震動，碰撞和磨擦?xí)r;

　　(2)離心風(fēng)機(jī)或電機(jī)的滾動軸承溫度異常地上升，經(jīng)采取一定的有效措施失效。且超出容許極限時;

　　(3)電動機(jī)溫度過高，超出容許極限時;

　　(4)電器設(shè)備常見故障，須終止離心風(fēng)機(jī)時;

　　(5)離心風(fēng)機(jī)或電機(jī)有比較嚴(yán)重缺點，嚴(yán)重危害機(jī)器設(shè)備或生命安全時;

　　(6)發(fā)生火災(zāi)事故嚴(yán)重危害機(jī)器設(shè)備安全性時;

　　(7)產(chǎn)生安全事故務(wù)必終止離心風(fēng)機(jī)方能拯救時。